煤炭化驗(yàn)燃點(diǎn)說明書

一、 概述

煤的著火溫度測定儀，是用于煤的著火溫度的測定，通過測定煤的著火溫度來采取預(yù)防措施，可以避免煤炭自燃帶來污染環(huán)境和經(jīng)濟(jì)損失，在生產(chǎn)、研究和使用部門有著重要作用。

該儀器是我公司獨(dú)立研制開發(fā)，參照國標(biāo)GB/T 18511-2001中的要求，采用計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)，全部測定過程采用微機(jī)自動控制，自動升溫，自動判斷著火溫度，并自動記錄和打印測定結(jié)果。

二、主要性能指標(biāo)

1.控溫范圍：0℃～500℃。

2.溫度分辨率：0.1℃。

3.升溫速率： 5±1℃/min。

4.功耗：不大于1.2kw。

5.測溫元件:熱電偶。

6.時間范圍：0-999min , 分辨率：0.1min。 

三、使用條件

1.環(huán)境溫度:0℃～40℃。

2.相對濕度:≤85%。

3.應(yīng)盡量遠(yuǎn)離強(qiáng)電、磁場設(shè)備。

4.電源AC220V±10%，50Hz。

四、儀器安裝與使用方法

本設(shè)備由電腦和控制箱兩部分組成。

其中加熱部分與電控部分合為一體，使設(shè)備更加形象美觀。

操作界面如圖所示：

實(shí)驗(yàn)開始前首先將熱電阻按順序接到機(jī)器上，如圖所示:

加熱熱電偶控制機(jī)器升溫過程，1到6號熱電偶測試煤樣的燃點(diǎn)溫度（ 1和2、3和4、5和6各位一組）。

煤樣和試劑處理（參照GB/T 18511-2001）

按GB474將煤樣制成粒度小于0.2mm的一般分析煤樣。

煤樣處理

原樣

將煤樣置于溫度為55-60、壓力為53kpa的真空干燥箱中干燥2h，取出放入干燥器中。

氧化樣

煤樣用過氧化氫處理：在稱量瓶中放0.5-1.0g煤樣，用滴管滴入過氧化氫溶液（每克煤約加入0.5ml），用玻璃棒攪勻，蓋上蓋，在暗處放置24h；打開蓋在日光或白熾燈下照射2h，然后按上述原樣方法干燥樣品。

將亞硝酸鈉放在稱量瓶中，在105-110℃的干燥箱中干燥1h，取出冷卻并保存在干燥器中。

五、實(shí)驗(yàn)步驟

1.稱取已干燥的原樣或氧化樣（0.1±0.01）g放入研缽（自購）中，加入經(jīng)干燥過的亞硝酸鈉（0.075±0.001）g，輕輕研磨1-2min，使煤樣與亞硝酸鈉混合均勻。

2.將制好的煤樣放入試管里后將試管放入銅加熱體，同時將熱電阻按順序依次放入試管中。

3.打開電源，機(jī)器開始自動升溫。

4.當(dāng)升溫到200℃時，打開電腦，雙擊燃點(diǎn)測定儀進(jìn)入程序。

5.輸入化驗(yàn)員姓名和試驗(yàn)編號后進(jìn)入操作主界面如圖所示：

藍(lán)線表示爐溫線，紅線為樣品對爐溫之差，當(dāng)煤樣燃燒后機(jī)器自動判斷樣品著火時的溫度，并記錄下來。按重啟鍵可開始另一次試驗(yàn)。

重啟鍵：每按一次可把現(xiàn)在實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)清零，重新開始實(shí)驗(yàn)。

報告查詢頁面如下圖：

輸入查詢?nèi)诵彰?，然后在下拉菜單里找到其做的?shí)驗(yàn)點(diǎn)擊查詢實(shí)驗(yàn)報告即可調(diào)出歷史數(shù)據(jù)。

報告打印頁面：做完實(shí)驗(yàn)點(diǎn)擊報告打印頁面把實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)自動存入。

六、注意事項(xiàng)

1．實(shí)驗(yàn)結(jié)束后，應(yīng)關(guān)閉電源。

2.  中途停電，實(shí)驗(yàn)作廢。爐溫降到室溫后，才能開始新的實(shí)驗(yàn)。

3.  為使實(shí)驗(yàn)圖型正常顯示，采用19寸或19寸以上的電腦顯示器（分辨率1280×800）。

4.  每次實(shí)驗(yàn)時，打開電源，按停止按鈕3秒左右，控制表顯示“stop”的符號。這時再按運(yùn)行按鈕2秒左右，控制表顯示“run” 

符號，儀器則正常工作。

5.  實(shí)驗(yàn)過程中如發(fā)現(xiàn)噴煤現(xiàn)象，或發(fā)現(xiàn)溫差有較大變化，而燃點(diǎn)沒有測定出來時，可對樣品加大一倍劑量放入試管，或者可稱取0.3克樣品配0.22克亞銷酸鈉，混合均勻后將其直接倒入銅加熱體孔里。 

七、裝箱單